如何應對收縮包裝機的常見故障及維修

收縮包裝機經常呈現的問題和修理的辦法有哪些呢？

　　故障一、plc故障：

plc故障首要有輸出點繼電器接點粘連。假如該點操控電機，故障現象為有信號發動電機后，電機作業，但中止信號發出后，電機卻不中止作業，當plc停電后，電機才中止作業。假如該點操控電磁閥。故障現象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。假如用外力碰擊plc使粘連點分開的辦法，能夠幫忙判斷該故障。

　　【修理辦法】：plc輸出點故障的修理辦法有兩種，比較便利的一種是用編程器修正程序，將損壞的輸出點修正為備用輸出點，同時調線。如操控電磁閥的1004點損壞，改為備用點1105點?？捎镁幊唐髡业?004點的相關句子，keep(014)01004為keep(014)01105。操控電機的1002點損壞，改為備用點1106，修正1002點相關句子out01002為out01106，同時調線即可。

　　假如沒有編程器，則可選用比較費事的第二種，拆下plc，拆開plc將備用點的輸出繼電器拆下換到損壞的輸出點上。再按原線號裝置即可。

　　故障二、挨近開關故障：

　　收縮包裝機有五個挨近開關。三個用于刀維護，二個用于操控上下膜放膜電機。其中用于操控刀維護的，偶然一二次誤動作，就會打斷正常的作業過程，且由于故障呈現的次數少，時間短，給故障的剖析、排除帶來一定的困難。故障典型表現為偶然呈現熔刀下降未到位又主動抬起。故障原因是熔刀在下降過程中沒有遇到被包裝物，而熔刀升位挨近開關失掉信號，就與護刀板接觸到被包裝物相同，熔刀主動向上返回。

　　【修理辦法】：可將熔刀升位挨近開關并聯裝置一個同型號的開關，雙開關并聯作業，以提高其可靠性。

　　故障三、磁性開關故障：

　　磁性開關用于檢測氣缸的方位和操控氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作彼此相關，用磁性開關來檢測和操控它們的方位。故障首要表現為后續氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。

　　【修理辦法】：可調整氣缸及其二位五通電磁閥上的節流閥，調小壓縮空氣流量，下降氣缸運行速度，直至磁性開關能夠檢測到信號停止。

　　故障四、電磁閥故障：

　　電磁閥故障首要表現為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。

　　假如電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到作業壓力，刀梁上升不到位。刀梁維護挨近開關不作業，全機運行的先決條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混雜。

　　【修理辦法】：電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般能夠很容易找出竄氣的電磁閥。